Bao Jumbo tái chế được sản xuất tại Thổ Nhĩ Kỳ với công nghệ của Starlinger.
Prof Sentetik, nhà sản xuất bao Jumbo có trụ sở tại thành phố Gaziantep, sản xuất bao Jumbo bằng polypropylene tái chế. Để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của vải sợi chịu lực, bộ lọc nhựa nóng chảy eqoCLEAN của Starlinger tại dây chuyền đùn sợi được thiết kế để đảm bảo độ tinh khiết của nhựa nóng chảy.
Bao Jumbo, hay còn được gọi là bao chứa hàng trung gian kích thước lớn (FIBC), được sử dụng thường xuyên trong lĩnh vực logistics do đây là bao bì nhẹ và là một giải pháp tiết kiệm để đóng gói hàng hóa lớn trong hệ thống chảy tự do. Được làm chủ yếu từ polypropylene (PP), bao Jumbo có mức cân bằng CO2 trên 1,000 lít hàng hóa vận chuyển thấp hơn nhiều so với các thùng chứa cứng như thùng phuy hoặc thùng tám cạnh. Nhà sản xuất bao Jumbo đến từ Thổ Nhĩ Kỳ Prof Sentetikđang làm bao Jumbo trở nên bền vững hơn bằng cách bổ sung chất thải PP sau công nghiệp và sau tiêu dùng trong quá trình sản xuất nhiều loại bao Jumbo lớn. Công ty gần đây đã lắp đặt dây chuyền sản xuất bao PP dệt và bao Jumbo của Starlinger, bao gồm dây chuyền sản xuất sợi PP được trang bị với hệ thống lọc eqoCLEAN mới để xử lý hạt nhựa tái sinh. Với dây chuyền đùn sợi mới, Prof Sentetiksản xuất sợi PP cho vải FIBC làm từ polypropylene tái chế (rPP) đạt các tiêu chuẩn yêu cầu của các ứng dụng bao chịu lực.
“Rác thải nhựa là một nguồn tài nguyên quý giá và thay vì chôn lấp hoặc đốt, chúng nên được sử dụng theo cách tốt nhất có thể”, Fahri Şengül, Tổng Giám đốc của Prof Sentetik cho biết: “Đối với chúng tôi, cách tiếp cận toàn diện của Starlinger trong sản xuất bao bì rất hữu ích. Là nhà cung cấp máy móc sản xuất bao bì nhựa dệt và thiết bị tái chế nhựa, họ hiểu rõ vòng đời sản phẩm của bao bì nhựa từ đầu đến cuối. Họ biết cách sản xuất nhựa tái chế chất lượng cao và thiết bị sản xuất bao bì dệt của họ được thiết kế để xử lý nguyên liệu nguyên chất cũng như tái chế nguyên liệu đầu vào, ngay cả khi chúng có nguồn gốc từ rác thải nhựa sau tiêu dùng.”
“Những công ty như Prof Sentetik được coi là những công ty tiên phong thực sự trên thị trường bao bì”, Harald Neumüller, Giám đốc Kinh doanh tại Starlinger cho biết: “Với năng lực kỹ thuật và tư duy hướng tới tương lai, họ thúc đẩy thị trường hướng tới nền kinh tế tuần hoàn bền vững. Vòng sản xuất khép kín cho bao Jumbo hoạt động hiệu quả nếu chúng được sản xuất để tái chế, tức được thiết kế và sản xuất với mục đích tái chế và do đó có thể được tái chế dễ dàng khi kết thúc giai đoạn sử dụng. Chất lượng tái chế càng tốt thì hàm lượng tái chế trong bao Jumbo mới càng cao”, Neumüller giải thích. Để có thể sử dụng hàm lượng tái chế cao trong bao Jumbo, điều quan trọng là phải tuân theo các quy tắc về Thiết kế để tái chế (DfR) được tóm tắt trong hướng dẫn do EFIBCA, Hiệp hội Bao chứa hàng Trung gian Kích thước lớn Châu Âu thiết lập. Hướng dẫn tập trung chủ yếu vào nguyên tắc làm đơn giản nguyên liệu bằng cách giảm tạp chất trong sợi may, dây đai, phụ gia, mực in… dùng để sản xuất bao Jumbo.
Prof Sentetik hiện đang xử lý chất thải sản xuất nội bộ và mua thêm hạt nhựa PP tái sinh, cũng như sản xuất từ chất thải bao bì nhựa sau tiêu dùng. “Vì bao Jumbo phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn đặc biệt nên chất lượng của vật liệu tái chế đóng vai trò quan trọng trong sản xuất sợi”, Fahri Şengül khẳng định: “Dây chuyền đùn sợi của Starlinger với mô-đun lọc eqoCLEAN đảm bảo rằng sợi chúng tôi sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật về độ bền kéo và độ giãn dài cần thiết cho các bao Jumbo chịu lực.”
Bộ lọc nhựa nóng chảy – thiết bị cần thiết để xử lý vật liệu tái chế
Việc đùn sợi PP chịu lực có thành phần tái chế, đặc biệt là từ chất thải nhựa tái chế sau tiêu dùng (chất thải PCR), đòi hỏi phải có quá trình lọc tan chảy thích hợp. Tỷ lệ vật liệu rPP có thể được xử lý phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, như nguồn thải của chất thải sau tiêu dùng đến từ đâu, hoặc chất thải được xử lý như nào trong quá trình thu gom và lưu trữ. Việc lọc mịn trước khi đùn sợi, tức trong quá trình tái chế, là rất quan trọng. Các chất ô nhiễm rắn có thể xuất hiện trong vật liệu PCR, cũng như các hạt polyme lạ trong quá trình tan chảy, ví dụ như từ sợi may polyester, có thể làm giảm chất lượng sợi và gây ra vấn đề trong quá trình sản xuất sợi.
Mô-đun lọc eqoCLEAN do Starlinger thiết kế xem xét tất cả các yêu cầu để sản xuất sợi PP chất lượng cao bằng PP tái chế sau tiêu dùng. Nó bao gồm hệ thống lọc piton đơn sục rửa ngược SPB, một máy bơm tan chảy và bộ lọc thứ hai, được gọi là bộ lọc HS 2.0. Bộ lọc SPB có một pít-tông và bốn khoang lọc dành cho lưới lọc và có thể được sử dụng để xử lý các polyolefins như PP hoặc PE. Trong quy trình xả ngược bằng thủy lực, dây chuyền hoạt động ở tốc độ sản xuất tối đa mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất. Quy trình xả ngược áp suất cao tự động sẽ làm sạch các lưới lọc một cách triệt để, tăng tuổi thọ của chúng và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của máy. Bơm tan chảy kết hợp với bộ lọc HS 2.0 bổ sung, được đặt ngay trước khuôn ép đùn, đảm bảo sản xuất ổn định và độ tin cậy cao khi vận hành. Bơm tan chảy cũng cho phép xử lý tỷ lệ CaCO3 cao và PP tái chế sau tiêu dùng từ 50% trở lên.

Nguồn: Starlinger
Sau quy trình sản xuất sợi, các cuộn sợi được quấn vào bô bin và dệt thành vải bao Jumbo trên máy dệt tròn chịu lực của Starlinger. Ở bước cuối cùng, vải dệt trở thành bao Jumbo. Các đặc tính như độ bền kéo, trọng lượng và hệ số an toàn của bao Jumbo có hàm lượng rPP của Prof Sentetik đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn an toàn bắt buộc và được kiểm tra liên tục bằng quy trình kiểm tra tiêu chuẩn và thiết bị được chứng nhận.
“Chúng tôi rất hài lòng với mọi thứ đang diễn ra”, Fahri Şengül cho biết: “Chúng tôi đã đặt mục tiêu tăng hàm lượng tái chế trong các túi lớn lên 50% và nhiều hơn nữa. Ngoài ra, chúng tôi đang xem xét lắp đặt dây chuyền tái chế nhựa Starlinger của riêng mình – đây có thể là bước đầu tiên hướng tới việc thiết lập một vòng sản xuất bao Jumbo khép kín với những doanh nghiệp sử dụng bao lớn tại Thổ Nhĩ Kỳ. Chúng tôi phải nghĩ đến môi trường và quan tâm đến thiên nhiên. Tất cả chúng ta – người tiêu dùng, nhà sản xuất và nhà cung cấp máy móc – phải làm việc cùng nhau để ngăn chặn hành vi hủy hoại môi trường.”

Nguồn: Starlinger
Về Prof Sentetik
Prof Sentetik, nhà sản xuất bao Jumbo tại Gaziantep cung cấp nhiều loại bao Jumbo khác nhau, từ bao lớn 1 và 2 quai, bao 4 quai hình chữ U, tới bao lớn chống tĩnh điện và bao lớn để vận chuyển hàng hóa nguy hiểm, hay còn gọi là bao lớn của Liên Hợp Quốc (UN). Đây là một trong số ít công ty trên toàn thế giới sản xuất vải bao lớn trên khung dệt phẳng.
Ngoài bao lớn, danh mục sản phẩm của Prof Sentetik còn bao gồm các bao PP dệt cỡ nhỏ, các loại vải dệt kỹ thuật như vải nông nghiệp và vải địa kỹ thuật, cũng như màng PE. Công ty còn cung cấp các thành phần bán thành phẩm cho các loại bao lớn như thắt lưng, bó sợi khâu, quai cũng như dây điện và băng dán đường may chống bụi. Prof Sentetik có văn phòng kinh doanh tại Hà Lan và bán sản phẩm của mình cho khách hàng tại Thổ Nhĩ Kỳ và trên toàn thế giới.
Prof Sentetik là thành viên của Hiệp hội Bao chứa hàng Trung gian Kích thước lớn Châu Âu EFIBCA và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cao do Hiệp hội quy định.
Nguồn: Starlinger